走進鄭州恒達智控科技股份有限公司，一場由5G技術驅動的制造變革正悄然發生。作為鄭煤機集團旗下專注煤礦智能化控制的核心企業，恒達智控攜手河南聯通，以5G、云網融合、算力支撐為抓手，共同打造出智慧工廠的新樣板。生產車間內5G工業專網已成為生產系統的“神經中樞”。河南聯通在園區內部署下沉UPF，實現生產數據不出園區、本地高效處理，大幅提升了業務響應速度，也筑牢了數據安全防線。
5G技術與制造流程深度融合。5G+無線工業控制讓焊機數據高速率、低時延傳輸，設備移動部署更靈活。5G+機器視覺替代人工完成高精度質檢，實現7×24小時不間斷自動檢測，品控水平穩步提升，運營成本降低。5G+AGV小車與無人天車物料運輸協同作業，吊裝作業遠程無人操控，全流程線上可追溯。5G+能源管理則將能耗監測細化到每個區域、每臺設備，從生產排程到現場作業，從物流配送到質量追溯，均實現數字化、智能化運行。
更宏觀的變革在園區層面鋪開。從跨區域5G遠程控制成功示范，到智慧園區全場景信息化覆蓋，河南聯通與恒達智控共建了包括信息機房、運管中心、綜合布線、視頻監控、智慧停車、能耗管理等16項信息化系統，全面支撐生產、辦公、安防、后勤等高效運轉。在信息技術持續賦能下，鄭煤機智慧園區成功入選全球燈塔工廠，成為全球煤機行業首家燈塔工廠，為行業數字化、智能化轉型樹立了可復制、可推廣的標桿。項目投用以來，生產效率顯著提升，安全風險有效降低，推動煤炭裝備制造產業向更高水平邁進。
本報記者 李冬生
《鄭州晚報》版面截圖
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