AGV無人轉運車有序工作，自動化設備精準配料，機器自動包餡、滾動入托、鎖鮮速凍，物流車輛進場裝貨無縫銜接，無人機、機器狗巡檢……近日，“中原智造 煥發新彩”媒體采訪團走進思念食品鄭州生產基地，一個個信息化場景讓人應接不暇。值得一提的是，偌大的車間內鮮有工人身影，整個生產過程大多都由機械臂和自動化設備完成。
得益于自動化生產技術的不斷創新以及中國移動5G網絡的全方位賦能，思念食品在數字化、智能化轉型浪潮中乘風破浪，實現了生產設備互聯互通、數據實時采集和智能分析決策，解鎖了先進食品工廠的“成功密碼”。
5G數智化廠區落地思念食品
自動化生產技術躍遷升級
提起“思念食品”，大家并不陌生，其生產的水餃、湯圓可謂風靡大街小巷。這家成立于1997年，總部位于鄭州的速凍食品生產企業，年綜合生產能力已超90萬噸。作為鄭州市先進制造業“鏈主”企業，一直以來，思念食品積極推動自動化生產技術創新升級。
據思念食品工作人員介紹，該公司剛起步時是大量人工包制餃子、湯圓；后來是半自動化，機器可以生產餃子皮并放上餡料；如今其生產線已基本實現全自動化，只需少量人工將處理好的面皮以及餡料投入到機器中去，即可完成自動化生產。
為進一步提升自動化生產協同效率，中國移動河南公司、中國移動上海產業研究院攜手思念食品落地“5G+數智化廠區”。“針對食品生產車間設備種類繁雜、通信協議多樣、數據采集難度大等痛點，我們為思念食品搭建了5G專網，部署智能網關，實現了廠區5G信號全覆蓋。”中國移動河南公司鄭州分公司有關負責人介紹，通過5G工業網關連接PLC、變頻器、傳感器等設備，打通了設備數據采集鏈路，使5G技術與生產場景深度融合，解決了傳統有線網絡布線成本高、靈活性差的問題，實現了思念食品自動化生產技術的躍遷升級。
從設備智能化改造到一站式數據管理
物料情況、生產進度全流程可管控、能追溯
“自2024年和移動公司深度合作以來，數字化工廠建設日益完善。我們對人員、物料、機器、設備工藝等要素進行了全方位的梳理和納入。無論是設備運行狀態、原料流轉，還是生產進度，我們都能全流程管控和追溯，大大加快了公司向智能化邁進的步伐。”思念食品信息總監袁高魁表示。
而這得益于中國移動河南公司的5G+設備智能化改造及一站式數據管理。據悉，中國移動河南公司通過在洗菜機、和面機、包裝機等關鍵設備上外置傳感器、擴展通信模塊等，實現了設備運行狀態、產量計數、溫濕度等數據的實時采集。同時，中國移動河南公司還基于5G網絡的高速率、低時延等性能，構建了“生產設備-BIM模型-云端平臺”聯動系統，實現了設備參數遠程調控、生產進度可視化跟蹤、工藝參數自動匹配，使故障響應效率提升60%，思念食品的生產效率也因此得到了提升。
不光是設備升級，中國移動河南公司攜手思念食品對排產方面也進行了優化。針對思念食品的實際需求，中國移動河南公司打造了智能排產場景示范，通過AI算法的引入，優化生產計劃，實時分析設備負載、訂單優先級及供應鏈數據，實現動態排產，使排產效率提升50%，訂單交付周期縮短30%。
從機械臂、AGV運輸車到無人機、機器狗
重活累活讓機器來干，既降本又提效
機械臂、AGV運輸車、無人機、機器狗……在思念食品“5G+數智化廠區”項目中，一個個酷炫場景極其吸睛，引得媒體工作者駐足了解。
在思念食品自動化生產車間內，5G+機械臂碼垛機上下飛舞，不大一會兒就將箱裝產品堆疊成垛。原本這些產品都需人工操作，勞動強度大、效率低、易出錯，如今通過編程預設多種垛型方案，機械臂能精準抓取成型車間輸送線上的箱裝產品，實現了高速、整齊、穩定的自動碼垛，大幅減輕了工人負擔，碼垛效率提升超70%。
5G+AGV運輸車隊則有效替代了傳統叉車人力運輸，大幅減少了制品等待時間。通過激光SLAM融合5G定位技術，AGV運輸車可在復雜環境中實現厘米級精度的自主導航。工作人員能智能調度AGV，依據生產節拍準時、自動地將原料配送至生產線，并將成品、半成品運送至指定倉庫或下一工序點，使內部物流效率提升35%，運輸人力成本顯著降低。
在思念食品廠區，無人機、機器狗織就了一張智能監控網。5G+無人機可按預設航線自動執行全廠區范圍的常態化空中巡檢，通過搭載的高清攝像頭和紅外熱像儀，實時傳輸高清畫面與熱力圖，助力安保人員快速發現安全隱患、設備異常發熱點及入侵行為，提升全廠立體安全防護能力。機器狗可在復雜地面環境及室內車間進行日常例行巡檢，其搭載氣體檢測、噪音監測等多種傳感器，能將巡檢人員從重復性工作和部分危險環境中解放出來，巡檢覆蓋率和數據采集頻次提升約80%。
5G數智化紅利凸顯
生產效率實現跨越式提升
“從原料分解、產品生產、質量管控，到訂單出庫、物流運輸，在5G技術的賦能下，全流程可管控、可調節、可追溯、可監控。”對于5G數智化廠區帶來的智慧，供應鏈負責人王成麗深有感觸。她還列舉了一個關于物流運輸的事例，“以前旺季時，物流冷藏車因時間、裝車能力等原因，往往需要排隊等待，有的甚至要等待12—24個小時。如今，我們可以對訂單、車輛、時間等進行綜合匹配，減少了車輛等待時長，降低了物流成本。”
隨著5G+數智化廠區的全面落地，思念食品生產協同效率提升30%，通過5G+工業網關實時分析設備狀態，優化生產節拍與資源配置，設備綜合利用率提高至95%；綜合成本降低20%，大大減少了人工巡檢及設備維護頻次，能源消耗精準管控；依托設備數據與BIM模型聯動，實現原料加工、生產包裝、倉儲物流全流程追溯。
通過數字化與智能化技術能力建設，中國移動攜手思念食品共同書寫了“5G全連接工廠”的河南實踐，為傳統制造業智能化轉型注入了新動能。在食品安全和創新方面取得長足進步，推出“匠心手作·老面鮮肉小籠包”系列，實現“鮮肉六小時冷鏈直達”，通過產品數字碼，實現鮮肉安心溯源；思念食品以技術創新重構產品體驗，讓匠心手作兼具標準化品質與“人間煙火氣”，引領速凍食品進入“鮮、快、透”的新時代。
未來，中國移動河南公司與中國移動上海產業研究院將持續深化與企業的合作，不斷探索新領域、創建新場景、落地新應用，讓5G技術成為千行百業數字化轉型的“點金石”，為河南省數字經濟發展貢獻更多移動力量。
記者 李冬生 通訊員 陳春曉 文/圖
